對高速機床防護罩的保養

對高速機(jī)床防護罩的保養(yǎng)一個熟練的操作(zuò)人員，必須(xū)在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性後，方可操縱機(jī)床完成各項加工任務。因此，整理幾項操作要點供參考：

1.爲了簡化定位與安，夾(jiá)具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有精(jīng)确(què)的坐(zuò)标尺寸。

2.爲保證(zhèng)零件安裝方位與編程中所選定的(de)工件坐标系及機(jī)床坐标系方(fāng)向一緻性，及定(dìng)向安裝。

3.能經短(duǎn)時間的拆卸，改成适(shì)合新工件的夾(jiá)具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很(hěn)短，配套夾具的裝卸不能占用(yòng)太多時間。  

4.夾具應具(jù)有盡可能少的(de)元件和較高的(de)剛度(dù)。

5.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低(dī)則低，安裝(zhuāng)夾具不能和工步刀具軌迹發生幹涉。

6.保(bǎo)證在主軸的行程範圍内(nèi)使工件的加工内容全部完成。  

7.對(duì)于(yú)有交互工作台的加(jiā)工中(zhōng)心，由于工作台的移動、上托、下托和(hé)旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和(hé)機床的空間幹涉。

8.盡(jìn)量在一次裝夾中完成所(suǒ)有的加工内容。當非要更換夾緊點時，要特别注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文(wén)件中說明(míng)。

9.夾具底面與工作台的接觸，夾具(jù)的底面(miàn)平面度必須保證在(zài)0.01—0.02mm以内，表(biǎo)面粗糙度不大于Ra3.2um。